精密加工中熱處理工藝的優(yōu)缺點

　　什么是熱處理?

　　熱處理工藝是對普碳鋼或合金鋼進行受控加熱或冷卻。 鋼的熱處理是為了改變其分子結(jié)構(gòu)，以獲得一定的機械性能。 這些機械性能可以是硬度、強度或延展性。 進行各種類型的熱處理工藝以獲得各種類型的機械性能。

　　注意：對于熱處理，鐵中應(yīng)含有一定量的碳。

　　熱處理工藝基本上有四種主要類型。

　　熱處理工藝種類

　　1.退火

　　在退火過程中，鋼被加熱到略高于臨界溫度的溫度，然后緩慢冷卻。

　　退火用于降低硬度，改善晶粒結(jié)構(gòu)并增加延展性。

　　2. 正火

　　正火類似于退火，但在正火中，加熱的鋼材在空氣中冷卻。 正火用于消除所有先前熱處理工藝的影響。

　　它釋放材料中的內(nèi)應(yīng)力并細(xì)化晶粒結(jié)構(gòu)。 它還提高了材料的可加工性。

　　3、淬火

　　在淬火過程中，鋼被加熱到臨界溫度，然后在水中或空氣中迅速冷卻。

　　淬火用于增加硬度和耐磨性。 在這個過程中，鋼變脆，延展性降低。 為了去除淬火材料的一些脆性，可以進行回火。

　　4.回火

　　回火是將淬火部件重新加熱到低于轉(zhuǎn)變范圍的溫度，然后以所需的速度冷卻。

　　回火用于恢復(fù)延展性并降低因淬火引起的脆性。

　　選擇合適的熱處理工藝始終取決于鋼材所需的性能。

　　熱處理工藝缺陷

　　? 脫碳

　　由于長時間加熱，金屬表面的碳損失稱為脫碳。

　　? 過熱

　　在高溫下長時間加熱金屬會導(dǎo)致材料的延展性和沖擊強度損失。

　　? 氧化

　　金屬表面的氧化也是一種缺陷，通常由于熱處理工藝而出現(xiàn)。 它可以通過使用惰性氣氛來防止。

　　? 軟點

　　金屬中的局部脫碳和氣泡形成導(dǎo)致軟點。

　　? 淬火裂紋

　　由于較高的冷卻速率而在金屬表面產(chǎn)生的裂紋被稱為淬火裂紋。

　　? 翹曲

　　金屬的不均勻加熱或冷卻會導(dǎo)致翹曲。

　　各種熱處理工藝的好處

　　? 它可以減少金屬中的應(yīng)力，使其易于加工或焊接。

　　? 它可以改變金屬的機械性能，使其適合進一步的機加工工藝。

　　? 可增加金屬強度。

　　? 它可以使金屬更具延展性。

　　? 它可以使金屬更靈活。

　　? 可增加金屬的耐磨性(硬度)。

　　? 它可以增加或減少金屬的脆性。

　　? 它可以改善金屬的電氣性能。

　　? 可改善金屬的磁性。

  在精密加工行業(yè)，有很多產(chǎn)品需要進行熱處理來更好的保證產(chǎn)品的機械性能及使用。

  歡迎聯(lián)系我們了解更多精密加工產(chǎn)品及熱處理工藝。