一流的機加工工廠，必定有著一流的檢驗流程和檢驗器材。下面就來簡單的介紹一下我司的檢驗標準。

　　一、機加工零件檢驗標準適用范圍

　　本標準適用于切削加工的個檢驗特性的檢驗，其中，切削加工中包括車削、銑削、磨削、鏜削、刨削、孔加工、拉削加工和鉗工作業等等。同時對于尺寸檢驗的基本原則、環境的要求、外觀檢驗、線性公差等等都有一定的規定。

　　二、機加工零件檢驗標準引用文件

　　GB/T 1958-1980 形狀和位置公差 檢驗規定

　　GB/T 1957-1981 光滑極限量規

　　Q/HXB 3000.1 抽樣檢查作業指導書

　　Q/HXB 2005.1 產品的監視和測量控制程序

　　Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

　　三、尺寸檢驗標準

　　1、基本原則：這種驗收方法只接受位于規定的尺寸驗收工作，對于有配合要求的工件，尺寸檢驗需要符合泰勒原則，孔或者軸的作用尺寸不允許超過實際尺寸。

　　2、最小變形原則：為了保證測量結果的可靠性和準確性，應該盡量避免各種因素的影響，讓變形編程最小。

　　3、最短的尺寸鏈原則：為了保證一定的測量精度，測量鏈應該盡量短小。

　　4、封閉原則：在進行測量的時候，如果可以滿足封閉條件，這其中間隔偏差的總和為零，這就是所謂的封閉原則。

　　5、基本同意原則：車輛基準應該與設計基準、工藝基準保持一致性。

　　四、環境檢驗的標準

　　1、溫度：減少和消除溫度引起的誤差的途徑，在標準溫度的20攝氏度以下進行檢驗，讓量具和工件材料形成一致性，溫度平衡。同時還要保證檢驗場所避免陽光直射，防止暖氣等熱源和門窗出的冷空氣造成的溫度變化。

　　2、濕度：濕度過高對于產品來說影響巨大。很容易造成產品生銹、儀器設備發霉。當濕度高時，可以用除濕設備除水，或者是合理使用干燥劑。同時還要保證檢驗人員的干燥狀態。

　　3、清潔度：包括防塵、防腐蝕等等都是清潔度的內容。檢驗場所需要遠離磨床等灰塵源。還要方式腐蝕性氣體、遠離化驗、酸洗等等工作場地。

　　4、振動：工作臺要穩固，遠離大型機加工設備等振源。

　　五、外觀檢驗

　　1、檢驗方法：用目視進行檢驗。這對檢驗人員的視力有一定要求，需要檢驗人員將視力矯正到1.0以上。

　　2、檢驗目距：工件到眼睛的距離在1000px左右。

　　3、檢驗時間：一般檢驗一個外觀在4分鐘到5分鐘之間。

　　4、表面缺陷：工件的完成表面不能有明顯的劃傷、夾傷、壓傷等痕跡。也不能出現明顯的刀紋、振紋等。